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    林大富:矢志創新引領行業發展
    2021-07-20 09:38:43??來源:閩北日報  責任編輯:王俊杰  

    15日,走進機器轟鳴的福建南平南孚電池有限公司生產車間,一條條電池生產流水線高速運轉,記者在生產線旁的電腦屏幕上能清晰地看到設備運轉情況:“667只/分鐘”,生產線上源源不斷地“涌”出電池成品,一旁的機器人行云流水般自動完成裝盤、包裝等步驟……

    “目前南孚公司使用的電池生產線90%以上是自主研發的,并且有多項科技成果填補了國內空白,在國內行業處于領先甚至達到國際先進水平?!毕硎車鴦赵禾厥饨蛸N專家、“百千萬人才工程”國家級人選、第一批省特支人才“雙百計劃”青年拔尖創業人才、南孚電池有限公司教授級高級工程師林大富自豪地介紹。

    1997年,從華東交通大學畢業的林大富進入南孚工作。那時候企業的生產線完全依賴進口,林大富清晰地記得,南孚公司第一條300只/分鐘生產線就是向日本FDK公司購入,當時的價格大約5000萬元人民幣。

    “當時公司想攻克400只/分鐘以上高能無汞堿錳電池生產線的難題。我作為主要技術骨干,負責電池生產的關鍵工序生產裝備——負極鋅膏加注設備的自主研制開發,通過不斷技術攻關,成功解決了堿錳電池負極反應物自動化精準注入的技術難題,效果好于從日本引進的設備,順利地應用于高速自動化生產線上?!绷执蟾换貞?,經過兩年多的努力,他們研發的中國首條具有獨立知識產權的國家創新項目“400只/分鐘高能無汞LR6堿錳電池裝備”,通過了國家級驗收并正式投產。該項目獲得國家科學技術進步二等獎,結束了中國不能自主研制開發堿錳電池生產自動化裝備的歷史。

    隨著國內堿錳電池逐漸替代普通鋅錳電池,嗅到商機的南孚公司亟需增加堿錳電池生產設備擴大生產?!?004年,600只/分鐘的生產線,日本FDK公司開價1億元,遠超當時正常市場價格。我們此時已經擁有了自己的研發團隊,為什么不能通過自主創新,研發600只/分鐘的生產線呢?”林大富說。

    經過不懈努力,林大富團隊開發設計出了國內首創的第一臺自動素電池在線裝盤設備。該裝盤設備的研制成功和順利投產,不但明顯地提高了堿錳電池生產的自動化程度,減輕了操作者的勞動強度,而且有效降低了電池的生產成本。他還帶領設計團隊創新了素電池電性能在線檢測、隔離管在線插入等新生產工藝,不但大大提高了堿錳電池的生產產能和產品質量,同時也節約了巨額的設備引進費用。

    24年來,林大富勤于鉆研,潛心攻關,長期從事生產裝備自動化、智能化等方面的研究、開發與應用工作,先后主持完成了30多項科技成果,攻破了一個又一個技術難題:他開創性地提出并順利實現了機器人在堿錳電池生產中的運用,帶領團隊研發制造出國內第一臺生產速度可達900只/分鐘的全自動裝盤和出盤設備;開發設計出國內首創的螺桿式鋼殼高速定向整料系統;設計制造出國內首套電池高速生產在線靜態稱重設備……

    隨著高能無汞堿錳電池生產高端裝備、新型堿錳電池高速智能化生產線、堿錳電池生產機器人專用設備的問世,以林大富為核心的生產裝備研發團隊自主研發能力在國內已遙遙領先,成功打破了堿錳電池高端裝備核心技術由少數發達國家長期壟斷的局面,徹底結束了國內堿錳電池高速生產裝備必須依賴進口的歷史,為我國電池產業的加速發展做出了突出貢獻。

    “如今南平的先進制造業發展蹄疾步穩,各級各部門對于科技人才都給予了很大的支持,讓我們有了更大的空間和更足的信心去搞科研。目前我們正通過傳幫帶的模式,組建一支引領行業發展的高端裝備研制開發團隊,進一步引領電池行業朝著高速化、自動化、智能化方向快速發展?!绷执蟾恍判臐M滿。(張莎) 

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